PET (პოლიეთილენ ტერეფტალატი)
გაშრობა და კრისტალიზაცია ინექციური ჩამოსხმის დამუშავებამდე
ჩამოსხმამდე ის უნდა გაშრეს. PET ძალიან მგრძნობიარეა ჰიდროლიზის მიმართ. ჩვეულებრივი ჰაერის გათბობა-საშრობი არის 120-165 C (248-329 F) 4 საათის განმავლობაში. ტენიანობა უნდა იყოს 0,02% -ზე ნაკლები.
გამოიყენეთ ODEMADE IRD სისტემა, გაშრობის დრო სჭირდება მხოლოდ 15 წთ. ენერგიის დაზოგვის ღირებულება დაახლოებით 45-50%. ტენიანობა შეიძლება იყოს 50-70 ppm. (გაშრობის ტემპერატურა, გაშრობის დრო შეიძლება დარეგულირდეს მომხმარებელთა მოთხოვნების მიხედვით საშრობი მასალაზე, ყველა სისტემას აკონტროლებს Siemens PLC). და ეს არის დამუშავება ერთდროულად გაშრობით და კრისტალიზებით.
დნობის ტემპერატურა
265-280 C (509-536 F) შეუვსებელი კლასებისთვის
275-290 C (527-554 F) მინის გამაგრების კლასისთვის
ობის ტემპერატურა
80-120 C (176-248 F); სასურველი დიაპაზონი: 100-110 C (212-230 F)
მასალის ინექციის წნევა
30-130 მპა
ინექციის სიჩქარე
მაღალი სიჩქარე მყიფეობის გარეშე
საინექციო ჩამოსხმის მანქანა:
ინექციური ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება PET-ის ჩამოსხმის გასაუმჯობესებლად. ჩვეულებრივ, PET შეიძლება ჩამოყალიბდეს მხოლოდ ხრახნიანი ინექციის ჩამოსხმის მანქანით.
უმჯობესია აირჩიოთ მუტანტის ხრახნი ზემოდან საპირისპირო რგოლით, რომელსაც აქვს ზედაპირის დიდი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა და ასპექტის თანაფარდობა არ არის L/D = (15 ~ 20): 1 შეკუმშვის თანაფარდობა 3:1.
ძალიან დიდი L/D-ის მასალები დიდხანს რჩება ლულაში, ხოლო გადაჭარბებულმა სიცხემ შეიძლება გამოიწვიოს დეგრადაცია და გავლენა მოახდინოს პროდუქტის მუშაობაზე. შეკუმშვის კოეფიციენტი ზედმეტად მცირეა ნაკლები სითბოს გამომუშავებისთვის, ადვილად პლასტილიზდება და აქვს ცუდი შესრულება. მეორე მხრივ, შუშის ბოჭკოების მსხვრევა უფრო მეტი იქნება და ბოჭკოების მექანიკური თვისებები შემცირდება. როდესაც მინის ბოჭკოვანი არმირებული PET გამაგრებულია, ლულის შიდა კედელი ძლიერ ცვეთილია და ლულა დამზადებულია აცვიათ მდგრადი მასალისგან ან მოპირკეთებულია აცვიათ მდგრადი მასალით.
ვინაიდან საქშენი მოკლეა, საჭიროა შიდა კედელი დაფქვა და დიაფრაგმა რაც შეიძლება დიდი უნდა იყოს. კარგია ჰიდრავლიკური სამუხრუჭე სარქვლის ტიპის საქშენი. საქშენებს უნდა ჰქონდეთ საიზოლაციო და ტემპერატურის კონტროლის ზომები, რათა უზრუნველყონ, რომ საქშენები არ გაიყინოს და არ დაიბლოკოს. თუმცა, საქშენების ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ეს გამოიწვევს გამონადენს. ფორმირების დაწყებამდე უნდა იქნას გამოყენებული დაბალი წნევის PP მასალა და ლულის გაწმენდა.
PET-ის საინექციო ჩამოსხმის ძირითადი პირობები
1, ლულის ტემპერატურა.PET-ის ჩამოსხმის ტემპერატურის დიაპაზონი ვიწროა და ტემპერატურა პირდაპირ იმოქმედებს პროდუქტის მუშაობაზე. თუ ტემპერატურა ძალიან დაბალია, არ არის კარგი პლასტმასის ნაწილების, ჩაღრმავების და მატერიალური დეფექტების ნაკლებობის პლასტიზირება; პირიქით, თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ეს გამოიწვევს შპრიცს, საქშენები შემოვა, ფერი გახდება მუქი, მექანიკური სიმტკიცე დაიკლებს და დეგრადაციაც კი მოხდება. ზოგადად, ლულის ტემპერატურა კონტროლდება 240-დან 280 ° C-მდე, ხოლო შუშის ბოჭკოებით გამაგრებული PET ლულის ტემპერატურაა 250-დან 290 ° C-მდე. საქშენის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 300 ° C-ს, ხოლო საქშენის ტემპერატურა ჩვეულებრივ უფრო დაბალია. ვიდრე ლულის ტემპერატურა.
2, ფორმის ტემპერატურა.ყალიბის ტემპერატურა პირდაპირ გავლენას ახდენს დნობის გაციების სიჩქარეზე და კრისტალურობაზე, კრისტალურობა განსხვავებულია და პლასტმასის ნაწილების თვისებებიც განსხვავებულია. ჩვეულებრივ, ყალიბის ტემპერატურა კონტროლდება 100-დან 140 °C-მდე. თხელკედლიანი პლასტმასის ნაწილების ფორმირებისას რეკომენდებულია უფრო მცირე მნიშვნელობები. სქელკედლიანი პლასტმასის ნაწილების ფორმირებისას რეკომენდებულია უფრო დიდი ღირებულება.
3. საინექციო წნევა.PET დნება არის თხევადი და ადვილად ფორმირება. ჩვეულებრივ, გამოიყენება საშუალო წნევა, წნევა 80-დან 140 მპა-მდეა, ხოლო მინის ბოჭკოებით გამაგრებულ PET-ს აქვს ინექციის წნევა 90-დან 150 მპა-მდე. ინექციის წნევა უნდა განისაზღვროს PET-ის სიბლანტის, შემავსებლის ტიპისა და ოდენობის, კარიბჭის ადგილმდებარეობისა და ზომის, პლასტმასის ნაწილის ფორმისა და ზომის, ფორმის ტემპერატურისა და საინექციო ჩამოსხმის მანქანის ტიპის გათვალისწინებით. .
რამდენად იცით PET პლასტმასის დამუშავების შესახებ?
1, პლასტმასის დამუშავება
ვინაიდან PET მაკრომოლეკულები შეიცავს ლიპიდურ ბაზას და აქვთ გარკვეული ჰიდროფილურობა, ნაწილაკები მგრძნობიარეა წყლის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე. როდესაც ტენიანობის შემცველობა აღემატება ლიმიტს, PET-ის მოლეკულური წონა მცირდება, ხოლო პროდუქტი ფერადდება და ხდება მყიფე. ამ შემთხვევაში, მასალა უნდა გაშრეს დამუშავებამდე. გაშრობის ტემპერატურაა 150 4 საათი, ჩვეულებრივ 170 3-დან 4 საათამდე. ჰაერის რეაქტიული მეთოდი გამოიყენება იმის შესამოწმებლად, არის თუ არა მასალა მთლიანად მშრალი.
2. საინექციო ჩამოსხმის მანქანის შერჩევა
PET-ს აქვს მოკლე დნობის წერტილი და მაღალი დნობის წერტილი, ამიტომ აუცილებელია საინექციო სისტემის არჩევა უფრო დიდი ტემპერატურის კონტროლის დიაპაზონით და ნაკლები თვითგათბობით პლასტიზაციის დროს, ხოლო პროდუქტის რეალური წონა არ შეიძლება იყოს 2/3-ზე ნაკლები. მისი წონა. მანქანის ინექციის რაოდენობა. ამ მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ბოლო წლებში Ramada-მ შეიმუშავა მცირე და საშუალო ზომის PET სპეციალური პლასტიფიკაციის სისტემების სერია. შერჩეული დამაგრების ძალა 6300 ტ/მ2-ზე მეტია.
3. ყალიბისა და კარიბჭის დიზაინი
PET პრეფორმები, როგორც წესი, იქმნება ცხელი მორბენალი ფორმებით. სითბოს ფარი ფორმასა და საინექციო ჩამოსხმის მანქანას შორის სასურველია იზოლირებული იყოს 12 მმ სისქით და სითბოს ფარი უძლებს მაღალ წნევას. გამონაბოლქვი პორტი საკმარისი უნდა იყოს ადგილობრივი გადახურების ან ჩიპების თავიდან ასაცილებლად, მაგრამ გამონაბოლქვი პორტის სიღრმე ჩვეულებრივ არ აღემატება 0,03 მმ-ს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ციმციმა ადვილია.
4. დნობის ტემპერატურა
გაზომვა შეიძლება განხორციელდეს საჰაერო რეაქტიული მეთოდით. 270-295 ° C ტემპერატურაზე, GF-PET-ის გაძლიერების დონე შეიძლება დაყენდეს 290-315 ° C-მდე.
5. ინექციის სიჩქარე
ზოგადი ინექციის სიჩქარე ძალიან სწრაფია, რაც ხელს უშლის ინექციის ადრეულ გაჯანსაღებას. მაგრამ ძალიან სწრაფად, მაღალი ათვლის სიჩქარე ხდის მასალას მტვრევადს. ამომხტარი ფანჯარა ჩვეულებრივ სრულდება 4 წამში.
6, უკანა წნევა
რაც უფრო დაბალია მით უკეთესი, ისე რომ არ ჩაიცვათ. ზოგადად არაუმეტეს 100 ბარი.
გამოქვეყნების დრო: თებ-24-2022