ინფრაწითელი გაშრობა შეიძლება მნიშვნელოვნადგააუმჯობესოს ორხრახნიანი ექსტრუდერის მოქმედება, რადგან ის ამცირებს IV მნიშვნელობის დეგრადაციას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მთელი პროცესის სტაბილურობას.
პირველ რიგში, PET-ის ხელახალი კრისტალიზდება და გაშრება დაახლოებით 15-20 წუთში IRD-ში.ეს კრისტალიზაციისა და გაშრობის პროცესი მიიღწევა პირდაპირი გათბობის პროცედურის საშუალებით ინფრაწითელი გამოსხივების გამოყენებით მასალის ტემპერატურის 170 °C-ის მისაღწევად.ნელი ცხელი ჰაერის სისტემებთან შედარებით, ენერგიის სწრაფი და პირდაპირი შეყვანა ხელს უწყობს მუდმივად ცვალებადი შეყვანის ტენიანობის მნიშვნელობების სრულყოფილ ბალანსს - ინფრაწითელი გამოსხივების კონტროლის სისტემებს შეუძლიათ რეაგირება მოახდინონ პროცესის ცვლილებებზე წამებში.ამ გზით, მნიშვნელობა 5000-დან 8000 ppm-მდე დიაპაზონში IRD-ში ერთნაირად მცირდება ნარჩენი ტენიანობის დაახლოებით 150-200 ppm-მდე.
როგორც IRD-ში კრისტალიზაციის პროცესის მეორადი ეფექტი, დაქუცმაცებული მასალის სიმკვრივე იზრდება, განსაკუთრებით ძალიან მსუბუქი წონის ფანტელებში.ამ მდგომარეობაში:IRD-ს შეუძლია გაზარდოს ნაყარი 10%-დან 20%-მდე, რაც შეიძლება ძალიან მცირე განსხვავება ჩანდეს, მაგრამ შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს კვების მოქმედება ექსტრუდერის შესასვლელთან - თუმცა ექსტრუდერის სიჩქარე იგივე რჩება, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ხრახნიანი შევსების შესრულება.
როგორც მაღალი ტემპერატურის კრისტალიზაციისა და გაშრობის სისტემების ალტერნატივა, IRD სისტემა ასევე შეიძლება შეიქმნას როგორც სწრაფი საშრობი, რომ ეფექტურად იმუშაოს 120 °C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე.ამ შემთხვევაში, მიღწეული ტენიანობის შემცველობა შემოიფარგლება "მხოლოდ" დაახლოებით 2,300 ppm, მაგრამ ამ გზით მისი საიმედოდ შენარჩუნება შესაძლებელია, განსაკუთრებით ექსტრუდერის მწარმოებლის მიერ მითითებულ მნიშვნელობების ფარგლებში.კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია ღირებულების მაღალი და მუდმივი რყევების თავიდან აცილება, ტენიანობის შემცირებით 0,6%-მდე, რაც მნიშვნელოვნად შეამცირებს IV პარამეტრს გამდნარ პლასტმასის მასალაში.საშრობში ყოფნის დრო შეიძლება შემცირდეს 8,5 წუთამდე და ენერგიის მოხმარება 80 ვტ/კგ/სთ-ზე ნაკლები.
გამოქვეყნების დრო: თებ-24-2022