• hdbg

პროდუქტები

ფირის კომპაქტური გრანულაციის ხაზი

მოკლე აღწერა:

PP რაფიის და ძნელად დასაფქვავი მასალის ერთსაფეხურიანი პროცესის ინტეგრაცია: ჭრა, დნობის ექსტრუზია, PP რაფიის გრანულაცია, ნაქსოვი, უქსოვი, FIBC/ჯუმბო ჩანთები. აფეთქებული და ჩამოსხმული ფილმის ვარსკვლავური სიმსივნეები, ფილმის ნარჩენები.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

სურათი 1

ერთი ნაბიჯის ტექნოლოგია PP რაფიის, ნაქსოვი და PE/PP ფირის ნარჩენებისთვის
ფირის გადამუშავების გრანულატორი, რომელიც შექმნილია LIANDA MACHINERY-ის მიერ, იყენებს დაქუცმაცების, ცხელი დნობის ექსტრუზიის, გრანულების და გაშრობის წარმოების რეჟიმს, რომელიც წყვეტს პრობლემას:
■ ხელით კვების რისკი
■ იძულებითი კვების მოცულობა მცირეა
■ გამანადგურებელი და ექსტრუზიის გაყოფილი ოპერაციის ხელით მოხმარება დიდია
■ ძაფების ნაწილაკების ზომა არ არის ერთგვაროვანი და ძაფები ადვილად იშლება
ფირის გრანულაციის მოწყობილობა იყენებს დატკეპნის და დამსხვრევის მეთოდს. მას შემდეგ, რაც მასალა მიეწოდება კომპაქტორს, ის დაიმსხვრევა ქვედა საჭრელის თავით, ხოლო ხახუნი, რომელიც წარმოიქმნება საჭრელი თავის მაღალსიჩქარიანი ჭრის შედეგად, წარმოქმნის სითბოს, ასე რომ, მასალა თბება და იკუმშება, რათა გაზარდოს მასობრივი სიმკვრივე. მასალა და გაზარდეთ კვების რაოდენობა. ამ პროცესის მეთოდს დიდი დახმარება აქვს წარმოების სიმძლავრის გაზრდაში

სურათი 2
სურათი 3

მანქანის სპეციფიკაციები

მანქანის სახელი

ფირის კომპაქტური გრანულაციის ხაზი

საბოლოო პროდუქტი

პლასტიკური მარცვლები/გრანულები

საწარმოო ხაზის კომპონენტები

კონვეიერის ქამარი, საჭრელი კომპაქტორის ლულა, ექსტრუდერი, პელეტირების განყოფილება, წყლის გაგრილების დანადგარი, საშრობი დანადგარი, სილოსის ავზი

განაცხადის მასალა

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS

კვება

კონვეიერის ქამარი (სტანდარტი), ნაპრალის მიმწოდებელი (სურვილისამებრ)

ხრახნიანი დიამეტრი

65-180 მმ

ხრახნი L/D

30/1; 32/1;34/1;36/1

გამომავალი დიაპაზონი

100-1200 კგ/სთ

ხრახნიანი მასალა

38CrMoAlA

დეგაზაცია

ერთჯერადი ან ორმაგი ვენტილირებადი გაზის გაჟონვა, გამოუცდელი არადაბეჭდილი ფილმისთვის (მორგებული)

ორსაფეხურიანი ტიპის (დედა-ბავშვის ექსტრუდერი) კიდევ უკეთესი გაზირებისთვის

ჭრის ტიპი

წყლის რგოლის სასიკვდილო სახის მოჭრა ან ღერო

ეკრანის შემცვლელი

ორმაგი სამუშაო პოზიციის ჰიდრავლიკური ეკრანის შემცვლელი უწყვეტი ან მორგებული

გაგრილების ტიპი

წყალში გაცივებული

ნაჩვენებია მანქანის დეტალები

სურათი 4

>> ფირის კომპაქტორი/აგლომერატორი დაჭრის ფილმს და დატკეპნის ფილმს მაღალი სიჩქარით ხახუნის საშუალებით
>> ფირის დატკეპნა/აგლომერატორი შექმნილია სათვალთვალო ფანჯრით, რათა გაუადვილოს კლიენტებს პირების გახსნა, გაწმენდა და შეცვლა
>> მას შემდეგ, რაც მასალა შედის კომპაქტორში, ხდება მისი დამსხვრევა და დატკეპნა, ხოლო მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი კომპაქტორი ნაკადის ბილიკზე აყრის მასალას ერთ ხრახნიან ექსტრუდერში. უფრო მაღალი ტემპერატურა შეიძლება შეიქმნას კომპაქტორში, პლასტმასის დატკეპნით მარცვლებში და

სურათი 6
სურათი 5
სურათი 7

>> წყლის რგოლის პელეტიზატორი, გრანულების დამუშავების სიჩქარე კონტროლდება ინვერტორით, მათ შორის ცხელი ჭრის საფენით, გადამყვანის კონუსით, წყლის რგოლის საფარით, დანის დამჭერით, დანის დისკით, დანის ზოლით და ა.შ.
>> უწყვეტი ჰიდრავლიკური ეკრანის ჩეინჯერი, არის წნევის სენსორი საფენის თავზე, რათა მოახდინონ ეკრანის შეცვლა, არ არის საჭირო ეკრანის შესაცვლელად გაჩერება და ეკრანის სწრაფი შეცვლა

>> მარცვლები იჭრება უშუალოდ წყლის რგოლის საძირკველზე, ხოლო გრანულები მიეწოდება ვერტიკალურ გამწმენდ მანქანას წყლის გაგრილების შემდეგ, ძაფების გატეხვის პრობლემა არ წარმოიქმნება;

სურათი 8

საკონტროლო სისტემა

■ კვება: ლენტის კონვეიერის გაშვება თუ არა დამოკიდებულია ფირის კომპაქტორის/აგლომერატორის ელექტრო ვალუტაზე. ლენტის კონვეიერი შეწყვეტს გადაცემას, სანამ ფირის კომპაქტორის/აგლომერატორის ელექტრული დენი გადააჭარბებს დადგენილ მნიშვნელობას.

■ ფირის კომპაქტორის/აგლომერატორის ტემპერატურა: მასალის ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი ტემპერატურა უნდა უზრუნველყოფდეს მასალის გაცხელებას, დახვევას, შეკუმშვას და შეუფერხებლად შეღწევას ექსტრუდერში და აქვს გარკვეული გავლენა კომპაქტორის ძრავის ბრუნვის სიჩქარეზე.

■ ხრახნიანი ექსტრუდერის სიჩქარე შეიძლება იყოს რეგულირებადი ( კვების მასალის მიხედვით)

■ პელეტიზაციის სიჩქარე შეიძლება იყოს რეგულირებადი (მასალის გამომუშავებისა და ზომის მიხედვით)

სურათი 8

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • WhatsApp ონლაინ ჩატი!