• hdbg

პროდუქტები

პლასტმასის ფისოვანი საშრობი

Მოკლე აღწერა:

ეფექტურად შრება პლასტმასის ცხიმი: PET Flake/Pellets, PET Chips, PETG, PET Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, PET კომპოზიტური მასალა (GAG), PC, PA6(66), SURLYN და ა.შ.


  • გაშრობის დრო საჭიროა: 15-20 წუთი
  • გაშრობა და კრისტალიზაცია: ერთი ნაბიჯით
  • Ენერგიის მოხმარება: 0,06-0,08კვტსთ/კგ
  • გათბობის წყარო: ინფრაწითელი რადიატორი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

განაცხადის ნიმუში

Ნედლეული PET Resin CR-BrightFor კვების შეფუთვა სურათი 1
აპარატის გამოყენება LDHW-600*1000 სურათი 2
საწყისი ტენიანობა 2210 ppmშემოწმებულია გერმანული Sartorius Moisture ტესტის ინსტრუმენტით სურათი 3
გაშრობის ტემპერატურის კომპლექტი 200℃
გაშრობის დრო დაყენებულია 20 წუთი
საბოლოო ტენიანობა 20ppmშემოწმებულია გერმანული Sartorius Moisture ტესტის ინსტრუმენტით სურათი 4
Საბოლოო პროდუქტი გამხმარი PET ფისოვანი არ არის დაგროვება, არ არის გრანულები წებოვანი სურათი 5

Როგორ იმუშაო

სურათი 6

>>პირველ ეტაპზე, ერთადერთი მიზანია მასალის გაცხელება წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე.

მიიღეთ ბარაბნის ბრუნვის შედარებით ნელი სიჩქარე, საშრობის ინფრაწითელი ნათურების სიმძლავრე იქნება უფრო მაღალ დონეზე, შემდეგ PET მარცვლებს ექნებათ სწრაფი გათბობა, სანამ ტემპერატურა არ მოიმატებს წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე.

>> გაშრობის ნაბიჯი

მას შემდეგ, რაც მასალა მიაღწევს ტემპერატურას, ბარაბნის სიჩქარე გაიზრდება ბევრად უფრო მაღალ ბრუნვის სიჩქარემდე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის დაგროვება.ამავდროულად, ინფრაწითელი ნათურების სიმძლავრე კვლავ გაიზრდება გაშრობის დასასრულებლად.შემდეგ ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე კვლავ შენელდება.ჩვეულებრივ, გაშრობის პროცესი დასრულდება 15-20 წუთის შემდეგ.(ზუსტი დრო დამოკიდებულია მასალის თვისებებზე)

>>გაშრობის დამუშავების დასრულების შემდეგ, IR ბარაბანი ავტომატურად გამორთავს მასალას და ავსებს ბარაბანს შემდეგი ციკლისთვის.

ავტომატური შევსება, ისევე როგორც ყველა შესაბამისი პარამეტრი სხვადასხვა ტემპერატურის პანდუსებისთვის, სრულად არის ინტეგრირებული სენსორული ეკრანის კონტროლში.მას შემდეგ რაც მოიძებნება პარამეტრები და ტემპერატურის პროფილები კონკრეტული მასალისთვის, ეს პარამეტრები შეიძლება შეინახოს როგორც რეცეპტები საკონტროლო სისტემაში.

ჩვენი უპირატესობა

1 დაბალი ენერგიის მოხმარება მნიშვნელოვნად დაბალი ენერგიის მოხმარება ჩვეულებრივ პროცესებთან შედარებით, პროდუქტში ინფრაწითელი ენერგიის პირდაპირი დანერგვით.
2 წუთები საათის ნაცვლად პროდუქტი რჩება მხოლოდ რამდენიმე წუთის განმავლობაში გაშრობის პროცესში და შემდეგ ხელმისაწვდომია შემდგომი წარმოების ეტაპებისთვის.
3 მომენტალურად წარმოების პროცესი შეიძლება დაიწყოს დაწყებისთანავე.არ არის საჭირო აპარატის გახურების ეტაპი.
4 Გულუხვად მასალა შიგნიდან გარედან ნაზად თბება და გარედან საათობით არ იტვირთება სითბოთი და ამით შესაძლოა დაზიანდეს.
5 ერთი ნაბიჯით კრისტალიზაცია და გაშრობა ერთ ეტაპად
6 გაზრდილი გამტარუნარიანობა ქარხნის გამტარუნარიანობის გაზრდა ექსტრუდერზე შემცირებული დატვირთვის საშუალებით
7 არანაირი შეკუმშვა, არ წებოვნება ბარაბნის როტაცია უზრუნველყოფს მასალის მუდმივ მოძრაობას. სპირალური ხვეულები და შერევის ელემენტები, რომლებიც შექმნილია თქვენი პროდუქტისთვის, უზრუნველყოფს მასალის ოპტიმალურ ნაზავს და თავიდან აიცილებს დაგროვებას.პროდუქტი თანაბრად თბება
8 Siemens PLC კონტროლი კონტროლი. პროცესის მონაცემები, როგორიცაა მასალისა და გამონაბოლქვი ჰაერის ტემპერატურა ან შევსების დონეები, მუდმივად კონტროლდება სენსორების და პირომეტრების საშუალებით.გადახრები იწვევს ავტომატურ რეგულირებას.გამეორებადობა.რეცეპტები და პროცესის პარამეტრები შეიძლება ინახებოდეს საკონტროლო სისტემაში ოპტიმალური და განმეორებადი შედეგების უზრუნველსაყოფად.დისტანციური მოვლა.მოდემის საშუალებით ონლაინ სერვისი.
9 გაშრობის დრო სჭირდება მხოლოდ 20 წთ, საბოლოო ტენიანობა შეიძლება იყოს ≤ 30ppm ინფრაწითელი სხივები, რომლებიც შეაღწევენ და ირეკლავენ მასალისგან, გავლენას არ ახდენენ მასალის ორგანიზებაზე, მაგრამ შთანთქმის ქსოვილი გადაიქცევა სითბოს ენერგიად მოლეკულური აგზნების გამო, რაც იწვევს მასალის ტემპერატურის მატებას.
10 არანაირი შეკუმშვა, არ წებოვნება ბარაბნის როტაცია უზრუნველყოფს მასალის მუდმივ მოძრაობას. სპირალური ხვეულები და შერევის ელემენტები, რომლებიც შექმნილია თქვენი პროდუქტისთვის, უზრუნველყოფს მასალის ოპტიმალურ ნაზავს და თავიდან აიცილებს დაგროვებას.პროდუქტი თანაბრად თბება
11 ადვილად წმენდა და იცვლება მასალა ყველა კომპონენტზე კარგი წვდომა იძლევა მარტივ და სწრაფ გაწმენდას. პროდუქტის სწრაფი შეცვლა.

მანქანების ფოტოები

სურათი 7

მანქანა აპლიკაცია

პლასტმასის გრანულატების გაშრობა (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU და ა.შ.) ისევე როგორც სხვა თავისუფლად დინებით ნაყარი მასალები

კრისტალიზაციის PET (ბოთლის ფანტელების გრანულები, ფურცლის ჯართი), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS და ა.შ.

მრავალფეროვანი თერმული დამუშავება დანარჩენი ოლიგომერენისა და აქროლადი კომპონენტების მოსაშორებლად

მასალის უფასო ტესტირება

გამოცდას ჩაატარებს გამოცდილი ინჟინერი.თქვენი თანამშრომლები გულითადად გიწვევთ მონაწილეობა მიიღონ ჩვენს ერთობლივ ბილიკებში.ამრიგად, თქვენ გექნებათ როგორც აქტიური წვლილი შეიტანოთ, ასევე შესაძლებლობა, რეალურად ნახოთ ჩვენი პროდუქტები ექსპლუატაციაში.

სურათი 8

მანქანების მონტაჟი

>> მიაწოდეთ თქვენს ქარხანას გამოცდილი ინჟინერი, რომელიც დაგეხმარებათ ინსტალაციისა და მასალების ტესტირებაში

>> მიიღეთ საავიაციო შტეფსელი, არ არის საჭირო ელექტრო მავთულის შეერთება, სანამ მომხმარებელი მიიღებს მანქანას თავის ქარხანაში.ინსტალაციის ეტაპის გასამარტივებლად

>> მიაწოდეთ ოპერაციის ვიდეო ინსტალაციისა და მუშაობის სახელმძღვანელოსთვის

>> მხარდაჭერა ონლაინ სერვისით

სურათი 8

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • WhatsApp ონლაინ ჩატი!