• hdbg

პროდუქტები

PA საშრობი

Მოკლე აღწერა:

ხსნარი PA მარცვლების გასაშრობად

როტაციის გაშრობის სტილი ერთიანი გაშრობისთვის

კარგი შერევა - შეკუმშვის გარეშე

ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი და სწრაფი გაშრობის დრო - არა ყვითელი


  • გაშრობა და კრისტალიზაცია: ერთი ნაბიჯით
  • საბოლოო ტენიანობა: ≤50ppm
  • ენერგიის ღირებულება: 0.08 კვტსთ/კგ
  • გაშრობის დრო: 20 წუთი
  • მანქანის კონტროლი: Siemens PLC-ის მიერ

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

ინფრაწითელი კრისტალიზაციის საშრობი PA მარცვლებისთვის

ხსნარები PA პელეტებისთვის/გრანულატებისთვის

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

გაშრობა არის ერთადერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ცვლადი დამუშავებაში.

LIANDA მჭიდროდ თანამშრომლობს ფისების მომწოდებლებთან და გადამამუშავებელებთან, რათა შეიმუშაოს აღჭურვილობა და პროცედურები, რომლებსაც შეუძლიათ აღმოფხვრას ტენიანობასთან დაკავშირებული ხარისხის პრობლემები და ენერგიის დაზოგვაც.

>>მიიღეთ როტაციის საშრობი სისტემა, რათა უზრუნველყოთ ერთგვაროვანი გაშრობა

>> კარგი შერევა ჩხირის ან შეკუმშვის გარეშე გაშრობის დროს

>> ენერგიის მოხმარება

დღეს, LIANDA IRD-ის მომხმარებლები აცხადებენ ენერგიის ღირებულებას, როგორც 0,06 კვტ/სთ/კგ, პროდუქტის ხარისხის შეწირვის გარეშე.

>>პროცესის სრული ხილვადობა, რომელსაც IRD სისტემა PLC აკონტროლებს, შესაძლებელს ხდის

>>50 ppm-ის მისაღწევად საკმარისია მხოლოდ IRD 20 წთ გაშრობა და კრისტალიზაცია ერთ საფეხურზე

>>ფართოდ გამოყენება

მომხმარებლის ქარხნული ტესტი

საწყისი ტენიანობა: 4500 PPM

 

 

კლიენტის არსებული აღჭურვილობა:

თხევადი საწოლის საშრობი (ჰორიზონტალური სტილი)

ახლა LIANDA IRD

გაშრობის ტემპერატურა

130℃

120℃

ტემპერატურის გამოვლენა

ცხელი ჰაერის ტემპერატურა

უშუალოდ მასალის ტემპერატურა

გაშრობის დრო

დაახლოებით 4-6 საათი

15-20 წუთი

საბოლოო ტენიანობა

≤1000ppm

≤100ppm

დნება ზოლები

   

ფერი

ადვილია იყო ყვითელი

მაინც გამჭვირვალე

 

 

 

 

 

 

საჭიროა დამხმარე აღჭურვილობა

საჭიროა დამატებითი დამხმარე აღჭურვილობა, როგორიცაა ვენტილატორები, გამათბობლები, გამყოფები ან მტვრის შემგროვებლები, რომლებიც მოცულობითია და დიდ ფართობს იკავებს.

არცერთი

PA დნება ზოლები

Როგორ იმუშაო

IRD მუშაობა

>>პირველ ეტაპზე, ერთადერთი მიზანია მასალის გაცხელება წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე.

მიიღეთ ბარაბნის ბრუნვის შედარებით ნელი სიჩქარე, საშრობის ინფრაწითელი ნათურების სიმძლავრე იქნება უფრო მაღალ დონეზე, შემდეგ პლასტმასის ფისს ექნება სწრაფი გათბობა, სანამ ტემპერატურა არ მოიმატებს წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე.

>> გაშრობის და კრისტალიზაციის ეტაპი

მას შემდეგ, რაც მასალა მიაღწევს ტემპერატურას, ბარაბნის სიჩქარე გაიზრდება ბევრად უფრო მაღალ ბრუნვის სიჩქარემდე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის დაგროვება.ამავდროულად, ინფრაწითელი ნათურების სიმძლავრე კვლავ გაიზრდება, რათა დასრულდეს გაშრობა და კრისტალიზაცია.შემდეგ ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე კვლავ შენელდება.ჩვეულებრივ, გაშრობის და კრისტალიზაციის პროცესი დასრულდება 15-20 წუთის შემდეგ.(ზუსტი დრო დამოკიდებულია მასალის თვისებებზე)

>>შრობისა და კრისტალიზაციის დამუშავების დასრულების შემდეგ, IR ბარაბანი ავტომატურად გამორთავს მასალას და ავსებს ბარაბანს შემდეგი ციკლისთვის.

ავტომატური შევსება, ისევე როგორც ყველა შესაბამისი პარამეტრი სხვადასხვა ტემპერატურის პანდუსებისთვის, სრულად არის ინტეგრირებული სენსორული ეკრანის კონტროლში.მას შემდეგ, რაც კონკრეტული მასალის პარამეტრები და ტემპერატურის პროფილები მოიძებნება, ეს პარამეტრები შეიძლება შეინახოს როგორც რეცეპტები საკონტროლო სისტემაში.

უპირატესობა ჩვენ ვქმნით

  • 60%-მდე ნაკლები ენერგიის მოხმარება, ვიდრე ჩვეულებრივი საშრობი სისტემა
  • მყისიერი გაშვება და უფრო სწრაფი გამორთვა
  • არ არის პროდუქციის სეგრეგაცია სხვადასხვა ნაყარი სიმკვრივით
  • ერთიანი გაშრობა
  • დამოუკიდებელი ტემპერატურისა და გაშრობის დროის დაყენება
  • არ არის მარცვლების დაგროვება და ჯოხი
  • ადვილად გაწმენდა და შესაცვლელი მასალა
  • ფრთხილად მატერიალური მკურნალობა

მანქანა მუშაობს მომხმარებელთა ქარხანაში

图片3
图片4

მანქანების ფოტოები

მანქანის ფოტოები მითითებისთვის

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • WhatsApp ონლაინ ჩატი!