ფილმის შესუსტება pelletizing საშრობი
პლასტმასის ფირის შეკუმშვა პელეტიზირების საშრობი
პლასტმასის ფირის გამწოვი გრანულების გასაშრობად გამოიყენება გარეცხილი ფილმების, ნაქსოვი ჩანთების, PP Raffia ჩანთების, PE ფილმის და ა.შ. გასაშრობად და გარეცხილ ფილმებს გრანულების მსგავსი აქცევს. პლასტიკური ფირის საწურს შეუძლია იმუშაოს სარეცხი და პელეტიზაციის ხაზის შესაბამისად სტაბილური სიმძლავრით და მთელი პროცესის ავტომატიზაციით, შრომის ხარჯების დაზოგვის მიზნით.
პლასტიკური ფირის საწურავი შეიძლება გამოყენებულ იქნას:
■ LDPE ნარჩენების ფირის გადამუშავებისა და სარეცხი ხაზი
■ PE სასოფლო-სამეურნეო ფირის გამანადგურებელი და სარეცხი ხაზი
■ ნარჩენების PE ფირის გადამუშავების ხაზი
■ ეთილენის დაფქული ფირის სარეცხი, გაშრობის და რეგრანულაციის ხაზი
■ PP ნაქსოვი ჩანთა/რაფიას ჩანთების გადამუშავებისა და რეცხვის ხაზი
როგორ ვიმუშაოთ
>>ფილმის გამწოვი გრანულების საშრობი --- LIANDA Design იყენებს ხრახნიანი ექსტრუზიის და დეჰიდრატაციის პრინციპს. ძრავა ამოძრავებს რედუქტორს, ხოლო რედუქტორის მაღალი ბრუნვის სიჩქარე ამოძრავებს სპირალურ ბრუნვას, რბილი პლასტმასის დაჭერა მოხდება გადაცემის ბიძგის პროცესში. შემდეგ წყალი მოიხსნება და მიაღწევს გაუწყლოებას.
>>პლასტმასის ფირის საწურს შეუძლია გარეცხილი ფილიდან თითქმის 98% წყლის ეფექტურად ამოღება. სიმინდის ნაწილი არის ხრახნი, რომელიც გარშემორტყმულია ფილტრის ეკრანის ბადით, რომელიც უბიძგებს მასალას წინ ძლიერი დაჭერითა და მწნევით, წყალი სწრაფად იფილტრება.
>>გათბობის სისტემა: ერთი არის თვითხახუნის სიმძლავრედან, მეორე არის დამხმარე ელექტრო გათბობიდან. გათბობის სისტემა ნახევრად პლასტიფიცირებს გარეცხილ ფილას და ამოიღებს ყალიბიდან. ყალიბის გვერდით დამონტაჟებულია პელეტიზირების პირები, ნახევრად პლასტიფიცირებული ფილმი იჭრება სიჩქარის პელეტიზირების პირებით. საბოლოოდ მოჭრილი მარცვლები გაცივდება ჰაერით და გადაეცემა ციკლონის სილოს.
>>ხრახნიანი ლულა დამზადებულია მასალის მკვებავი ლულის, საკომპრესიო ლულის და პლასტიზირებული ლულისგან. კვების, გაწურვის შემდეგ, ფირის პლასტიზირება და ნაწილაკებად დაჭრა მოხდება პელეტიზატორით, რომელიც დაყენებულია ფორმის გარდა.
მანქანის ტექნიკური პარამეტრი
| მოდელი | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| ტევადობა | 300 კგ/სთ | 500 კგ/სთ | 1000 კგ/სთ |
| ძრავის სიმძლავრე | 55 კვტ | 90 კვტ | 132 კვტ |
| გადაცემათა კოლოფი | ხისტი სახის გადაცემათა კოლოფი | ხისტი სახის გადაცემათა კოლოფი | ხისტი სახის გადაცემათა კოლოფი |
| ხრახნიანი დიამეტრი | 270 მმ | 320 მმ | 350 მმ |
| ხრახნიანი მასალა: 38CrMoAlA | |||
| ხრახნი არის ჩამოსხმის დასრულებით. | |||
| ზედაპირის საფარის წინააღმდეგობა აცვიათ მასალის მიმართ. | |||
| ხრახნის სიგრძე | 1300 მმ | 1400 მმ | 1560 მმ |
| ბრუნვის სიჩქარე | 87 rpm | 87 rpm | 87 rpm |
| პელეტირებადი ძრავის სიმძლავრე | 3 კვტ | 4 კვტ | 5.5 კვტ |
| ინვერტორული კონტროლი | |||
| პელეტირებადი პირები რაოდენობა | 3 ც | 3 ც | 4 ც |
| საბოლოო ტენიანობა | 1-2% | ||
| წყლის გადინების სისტემა | ბოლოში წყლის გადინების სისტემით | ||
უპირატესობა
იმის გამო, რომ ფილმი ადვილად შეიფუთება და ძნელია წყალგაუმტარი, ჩვენ ვიღებთ ცვლადი ხრახნიანი მანძილის დიზაინს.
■ ერთიანი კვება დაჭედვის გარეშე
■ გააკეთეთ წყლის ამოღება 98%-ზე მეტი
■ ნაკლები ენერგიის ღირებულება
■ ადვილად შესანახი ნაწილაკი ექსტრუდერისთვის და გაზრდის ექსტრუდერის ტევადობას
■ მზა ნაწილაკების ხარისხი სტაბილურია
განაცხადის ნიმუში
ნაჩვენებია მანქანის დეტალები
როგორ უზრუნველვყოთ ხარისხი!
■ თითოეული ნაწილის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ აღჭურვილნი ვართ პროფესიონალური გადამამუშავებელი ტექნიკით და ბოლო წლების განმავლობაში დავაგროვეთ პროფესიონალური დამუშავების მეთოდები.
■ თითოეულ კომპონენტს აწყობამდე სჭირდება მკაცრი კონტროლი პერსონალის შემოწმებით.
■ თითოეულ ასამბლეას პასუხისმგებელია ოსტატი, რომელსაც აქვს 20 წელზე მეტი სამუშაო გამოცდილება
■ ყველა აღჭურვილობის დასრულების შემდეგ, ჩვენ დავაკავშირებთ ყველა მანქანას და გავუშვით სრული საწარმოო ხაზი, რათა უზრუნველვყოთ სტაბილური გაშვება
