• hdbg

პროდუქტები

TPEE Dryer & VOC Cleaner

მოკლე აღწერა:

ინფრაწითელი საშრობი სისტემა პოლიმერული დევოლატილიზაციისთვის

ინფრაწითელი წინასწარი გათბობის დევატალიზაციის სისტემა ძირითადად ათბობს მასალებს, რომლებიც შედიან გათბობის მასპინძელში სპეციფიური ინფრაწითელი გამოსხივების საშუალებით. როდესაც მასალა მიაღწევს დადგენილ ტემპერატურას, ის შედის ვაკუუმ დევოლტილიზაციის მოდულში ვაკუუმური დევოლტილიზაციის დამუშავებისთვის და გაცხელებული მასალის მიერ გამოთავისუფლებული აქროლადი ფენოლი გამოიყოფა.

>>მაღალი დროულობა და სწრაფი დევოტალიზაცია

>>დინამიური გაშრობის რეჟიმი, გათბობა თანაბრად. მასალის შესანიშნავი ნაკადი, არ არის აგლომერაცია

>>მაღალი ეფექტურობა და ენერგიის დაზოგვა, დაზოგავს ენერგიის მოხმარების 60%-ზე მეტს

>>არასტაბილური ფენოლის შემცველობა გამომავალ მასალაში 10ppm-ზე ნაკლებია

>>მარტივი სტრუქტურა, ადვილად გასაწმენდი, პროდუქტის სწრაფი შეცვლა


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

განაცხადის ნიმუში

ნედლეული TPE მარცვლები SK Chemical-ის მიერ სურათი 1სურათი 2
აპარატის გამოყენება LDHW-1200*1000 სურათი 3
საწყისი ტენიანობა 1370 ppm

შემოწმებულია გერმანული Sartorius Moisture ტესტის ინსტრუმენტით

სურათი 4
გაშრობის ტემპერატურის კომპლექტი 120℃

(მასალის რეალური ტემპერატურა გაშრობის დამუშავებისას)

 
გაშრობის დრო დაყენებულია 20 წუთი
საბოლოო ტენიანობა 30ppm

შემოწმებულია გერმანული Sartorius Moisture ტესტის ინსტრუმენტით

სურათი 5
საბოლოო პროდუქტი გამხმარი TPE არ არის დაგროვება, არ არის მარცვლები წებოვანი სურათი 6

როგორ ვიმუშაოთ

სურათი 6

>>პირველ ეტაპზე, ერთადერთი მიზანია მასალის გაცხელება წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე.

მიიღეთ ბარაბნის ბრუნვის შედარებით ნელი სიჩქარე, საშრობის ინფრაწითელი ნათურების სიმძლავრე იქნება უფრო მაღალ დონეზე, შემდეგ PETG მარცვლებს ექნებათ სწრაფი გათბობა, სანამ ტემპერატურა არ მოიმატებს წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე.

>> გაშრობის ნაბიჯი

მას შემდეგ, რაც მასალა მიაღწევს ტემპერატურას, ბარაბნის სიჩქარე გაიზრდება ბევრად უფრო მაღალ ბრუნვის სიჩქარემდე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის დაგროვება. ამავდროულად, ინფრაწითელი ნათურების სიმძლავრე კვლავ გაიზრდება გაშრობის დასასრულებლად. შემდეგ ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე კვლავ შენელდება. ჩვეულებრივ, გაშრობის პროცესი დასრულდება 15-20 წუთის შემდეგ. (ზუსტი დრო დამოკიდებულია მასალის თვისებებზე)

>>გაშრობის დამუშავების დასრულების შემდეგ, IR ბარაბანი ავტომატურად გადააქვთ მასალას ვაკუუმური დევატილიზაციის სისტემაში VOC-ის მოსაშორებლად.

>> დევოლატილიზაციის სისტემა VOC-ის მოსაშორებლად

ინფრაწითელი დევოლტილიზაციის სისტემა ძირითადად განუწყვეტლივ აცხელებს მასალას ინფრაწითელი გამოსხივების მეშვეობით სპეციფიკური ტალღის სიგრძით, ხოლო მასალა თბება წინასწარ დაყენებულ ტემპერატურამდე, გამხმარი მასალა მიეწოდება ვაკუუმური დევოლტილიზაციის სისტემას განმეორებითი ვაკუუმიზაციის დევოლტილიზაციისთვის, ბოლოს კი აქროლადები, რომლებიც გამოიყოფა გაცხელებული მასალა იხსნება ვაკუუმის სისტემით. და არასტაბილური ნივთიერების შემცველობა შეიძლება იყოს <10ppm

ჩვენი უპირატესობა

1 დაბალი ენერგიის მოხმარება მნიშვნელოვნად დაბალი ენერგიის მოხმარება ჩვეულებრივ პროცესებთან შედარებით, პროდუქტში ინფრაწითელი ენერგიის პირდაპირი დანერგვით.
2 წუთები საათის ნაცვლად პროდუქტი რჩება მხოლოდ რამდენიმე წუთის განმავლობაში გაშრობის პროცესში და შემდეგ ხელმისაწვდომია შემდგომი წარმოების ეტაპებისთვის.

 

3 მომენტალურად წარმოების პროცესი შეიძლება დაიწყოს დაწყებისთანავე. არ არის საჭირო აპარატის გახურების ეტაპი.

 

4 ნაზად მასალა შიგნიდან გარედან ნაზად თბება და გარედან საათობით არ იტვირთება სითბოთი და ამით შესაძლოა დაზიანდეს.

 

5 ერთი ნაბიჯით კრისტალიზაცია და გაშრობა ერთ ეტაპად
6 გაზრდილი გამტარუნარიანობა ქარხნის გამტარუნარიანობის გაზრდა ექსტრუდერზე შემცირებული დატვირთვის საშუალებით
7 არანაირი შეკუმშვა, არ წებოვნება ბარაბნის როტაცია უზრუნველყოფს მასალის მუდმივ მოძრაობას.

სპირალური ხვეულები და შერევის ელემენტები, რომლებიც შექმნილია თქვენი პროდუქტისთვის, უზრუნველყოფს მასალის ოპტიმალურ ნაზავს და თავიდან აიცილებს დაგროვებას. პროდუქტი თანაბრად თბება

8 Siemens PLC კონტროლი კონტროლი.პროცესის მონაცემები, როგორიცაა მასალისა და გამონაბოლქვი ჰაერის ტემპერატურა ან შევსების დონეები, მუდმივად კონტროლდება სენსორებისა და პირომეტრების საშუალებით. გადახრები იწვევს ავტომატურ რეგულირებას.

რეპროდუცირებადობა.რეცეპტები და პროცესის პარამეტრები შეიძლება ინახებოდეს საკონტროლო სისტემაში ოპტიმალური და გამეორებადი შედეგების უზრუნველსაყოფად.

დისტანციური მოვლა.ონლაინ სერვისი მოდემის საშუალებით.

მანქანების ფოტოები

სურათი 8

მანქანის აპლიკაცია

გაშრობა პლასტმასის გრანულატების (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU და ა.შ.) ისევე როგორც სხვა თავისუფლად მიედინება ნაყარი მასალების გაშრობა
კრისტალიზაცია PET (ბოთლის ფანტელების გრანულები, ფურცლის ჯართი), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS და ა.შ.
მრავალფეროვანი თერმული დამუშავება დანარჩენი ოლიგომერენისა და აქროლადი კომპონენტების მოსაშორებლად

მასალის უფასო ტესტირება

ჩვენს ქარხანას აქვს სატესტო ცენტრი. ჩვენს სატესტო ცენტრში ჩვენ შეგვიძლია ჩავატაროთ უწყვეტი ან უწყვეტი ექსპერიმენტები მომხმარებლის ნიმუშის მასალისთვის. ჩვენი აღჭურვილობა აღჭურვილია ყოვლისმომცველი ავტომატიზაციისა და გაზომვის ტექნოლოგიით.

• ჩვენ შეგვიძლია ვაჩვენოთ --- გადაცემა/ჩატვირთვა, გაშრობა და კრისტალიზაცია, განტვირთვა.

• მასალის გაშრობა და კრისტალიზაცია ნარჩენი ტენიანობის, დგომის დროის, ენერგიის შეყვანისა და მასალის თვისებების დასადგენად.

• ჩვენ ასევე შეგვიძლია ვაჩვენოთ შესრულება ქვეკონტრაქტით მცირე პარტიებისთვის.

• თქვენი მასალისა და წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია შევადგინოთ გეგმა თქვენთან ერთად.

გამოცდას ჩაატარებს გამოცდილი ინჟინერი. თქვენი თანამშრომლები გულითადად გიწვევთ მონაწილეობა მიიღონ ჩვენს ერთობლივ ბილიკებში. ამრიგად, თქვენ გექნებათ როგორც აქტიური წვლილი შეიტანოთ, ასევე შესაძლებლობა, რეალურად ნახოთ ჩვენი პროდუქტები ექსპლუატაციაში.

სურათი 6

მანქანების მონტაჟი

>> მიაწოდეთ თქვენს ქარხანას გამოცდილი ინჟინერი, რომელიც დაგეხმარებათ ინსტალაციისა და მასალების ტესტირებაში

>> მიიღეთ საავიაციო შტეფსელი, არ არის საჭირო ელექტრული მავთულის შეერთება, სანამ მომხმარებელი მიიღებს მანქანას თავის ქარხანაში. ინსტალაციის ეტაპის გასამარტივებლად

>> მიაწოდეთ ოპერაციის ვიდეო ინსტალაციისა და მუშაობის სახელმძღვანელოსთვის

>> მხარდაჭერა ონლაინ სერვისით

სურათი 8

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • WhatsApp ონლაინ ჩატი!